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Brauereien und Weinkellereien

Die Bier- und Weinproduktion erfordert ein zuverlässiges Edelstahl-Entwässerungssystem, das hohen Temperaturen, Gärresten und organischen Säuren standhält. B&K GROUP Lösungen basieren auf Edelstahl-Rinnen, Gitterrosten und Kanälen mit präzisem Gefälle, die Flüssigkeiten schnell ableiten. Die Bodenabläufe sind resistent gegen Alkohol und Reinigungsmittel. Die Konstruktion eignet sich für Produktionsbereiche, Reifekeller und Abfüllräume und überzeugt durch einfache Reinigung und Langlebigkeit. Ein wesentlicher Bestandteil der Entwässerung in Brauereien und Weinkellereien sind Edelstahl-Drainagewannen zum Auffangen von Prozesswasser oder Fertigprodukt. Diese Bodenwannen nehmen große Flüssigkeitsmengen auf. Die Entwässerungssysteme sind kompatibel mit allen Industriebodenbelägen: Epoxidharz, Keramikfliesen, Beton etc.

Industrie-Rinnenkanal mit Leiterabdeckung

Häufig gestellte Fragen

Halten die Bodenabläufe CIP-Reinigung in Brauereien und Weinkellereien stand?

Ja. Für den Kontakt mit heißen CIP-Lösungen, Säuren und Laugen verwenden wir V4A-Edelstahl (1.4404 / AISI 316L). Der Molybdän-Zusatz erhöht die Beständigkeit gegen Chlor, Säuren und Salz, sodass die Abläufe wiederholte Reinigungs- und Desinfektionszyklen problemlos überstehen.

Ist der Werkstoff resistent gegen organische Säuren (Milch-, Essig-, Weinsäure)?

Für Umgebungen mit organischen Säuren empfehlen wir V4A-Edelstahl (1.4404 / AISI 316L) — Molybdän verbessert die Säure- und Chloridbeständigkeit. Bei weniger aggressiven Bedingungen ist auch V2A (1.4301 / AISI 304) möglich. Die Auswahl erfolgt prozessspezifisch.

Welche Edelstahl-Rinne eignet sich bei großflächigem Wassereintrag während der Reinigung?

Bei großen Wassermengen bewähren sich Edelstahl-Schlitzrinnen mit 8–20 mm Aufnahmebreite. Wir fertigen sie in V2A oder V4A unter Berücksichtigung der Hygienestandards von Brauerei und Weinkellerei.

Erfüllen die Entwässerungssysteme die Hygienestandards der Lebensmittelproduktion?

Ja. Der Edelstahl besitzt PZH-Zulassung. Konstruktionen werden auf einfache Reinigung und HACCP-Konformität ausgelegt. Als EHEDG-Mitglied unterstützen wir hygienisches Design.

Hält der Boden um die Abläufe hohen Temperaturen und Reinigung stand?

In stark beanspruchten Nassbereichen setzen wir Ucrete Polyurethan-Zementböden (bis 120 °C) und Epoxidharzböden ein. Sie harmonieren optimal mit unseren Entwässerungssystemen in Sudhaus, Abfüllung und Reifekeller.

Welche Verkehrslasten tragen die Bodenabläufe und Rinnen in der Produktionshalle?

Wir bieten Abläufe in Belastungsklassen B125 bis F900, abgestimmt auf Gabelstapler-, Paletten- und Fahrzeugverkehr. Verbindungen erfolgen per TIG/MIG-Schweißung; auf Wunsch mit Werkszeugnis 3.1 nach EN 10204.

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