Was kostet das Laserschneiden von Stahl – wovon hängt der Preis ab
Auf die Frage nach dem Preis für das Laserschneiden antwortet kein Betrieb mit einer einzigen Zahl – und das ist kein Ausweichen. Zwei Teile mit identischen Außenabmessungen können sich im Aufwand um ein Vielfaches unterscheiden, weil der Preis nicht von der Blechfläche, sondern davon abhängt, wie viel die Maschine tatsächlich leisten muss. Nachfolgend die Aufschlüsselung der Faktoren, die in der Kalkulation wirklich zählen.
Material und Sorte
Edelstahl kostet deutlich mehr als Schwarzstahl – und das ist meist der größte einzelne Posten in der Kalkulation. Innerhalb der Edelstähle gibt es ebenfalls Preisunterschiede: V4A ist teurer als V2A, weil es Molybdän und mehr Nickel enthält – genau diese Legierungsbestandteile bestimmen die monatliche Legierungszuschlag, den die Händler auf den Preis aufschlagen. Aus diesem Grund kann eine Kalkulation von vor einem halben Jahr bereits veraltet sein.
Die zweite Frage lautet: Wer liefert das Material. Wir arbeiten sowohl mit eigenem als auch mit vom Kunden beigestelltem Material – bei beigestelltem Material entfällt der gesamte Beschaffungsposten, es bleibt nur die Bearbeitung.
Dicke
Je dicker das Material, desto langsamer verläuft der Schnitt und desto mehr technisches Gas verbraucht der Prozess. Der Kostenanstieg ist nicht linear – der Übergang von dünnem Blech auf mehrere Millimeter verändert den Preis stärker, als die bloße Differenz der Dicke vermuten lässt. Edelstahl schneiden wir bis 50 mm.
Länge der Schnittkontur, nicht die Fläche des Teils
Das ist der häufigste Irrtum bei Kalkulationen. Die Maschine zählt nicht, wie viel Blech das Teil belegt, sondern wie viele Zentimeter Kante sie fahren muss. Ein Quadrat 200×200 mm hat 80 cm Umfang. Dasselbe Quadrat mit einem filigranen Muster kann mehrere Meter Kontur haben – und entsprechend längere Bearbeitungszeit.
Deshalb erhöhen Perforationen, technische Ausschnitte und dekorative Muster den Preis deutlich stärker, als ihre Fläche vermuten lässt.
Anzahl der Löcher
Jedes Loch bedeutet einen separaten Durchstich – den Moment, in dem der Strahl stoppen, das Blech durchdringen und dann der Kontur folgen muss. Ein Teil mit fünfzig Montagelöchern ist teurer als dasselbe Teil ohne sie, selbst wenn der Materialverlust minimal ist.
Seriengröße
Die Programmierung und die Platzierung der Teile auf dem Blech sind fixe Kosten, unabhängig von der Stückzahl. Bei einem Einzelteil verteilen sie sich auf eine Einheit, bei zweihundert Teilen auf zweihundert. Deshalb ist der Stückpreis bei einer Serie oft deutlich niedriger als beim Prototyp.
Daraus folgt praktisch: Wenn Sie wissen, dass das Teil wiederholt gefertigt wird, teilen Sie uns das bitte bereits bei der ersten Anfrage mit – die Kalkulation kann dann ganz anders aussehen. Wiederkehrende Aufträge führen wir über Serienfertigung durch.
Nachbearbeitung
Ein Teil direkt vom Laser hat Grate an den Kanten. Entgraten und Kantenverrunden ist ein separater Arbeitsschritt – manchmal unnötig, wenn das Teil weiterbearbeitet wird, manchmal erforderlich, wenn es direkt in die Montage oder in den Kontakt mit Bedienpersonal gelangt.
Gleiches gilt für weitere Schritte: Biegen und Schweißen sind eigenständige Positionen. Es lohnt sich jedoch, sie zusammen mit dem Schneiden zu beauftragen – ein Lieferant statt drei bedeutet eine kürzere Lieferkette und weniger Stellen, an denen Maßabweichungen entstehen können.
Erforderliche Genauigkeit und Dokumentation
In den meisten industriellen Anwendungen arbeiten wir mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm, was in der Regel ausreicht, damit das Teil direkt zum Biegen oder Schweißen passt. Wird bei der Abnahme ein Werkstoffzeugnis 3.1 nach EN 10204 benötigt, muss dies bereits bei der Anfrage angegeben werden – das Dokument bezieht sich auf die konkrete Materialcharge.
Was Sie uns senden sollten, um eine verbindliche Kalkulation zu erhalten
- Datei im Format DWG, DXF oder STEP; in der ersten Phase reicht auch eine Skizze mit Maßen
- Material und Dicke – oder eine Beschreibung der Umgebung, in der das Teil eingesetzt wird
- Stückzahl und Angabe, ob der Auftrag wiederholt werden soll
- Umfang der Nachbearbeitung
- Angabe, ob ein Zeugnis 3.1 benötigt wird
Eine saubere Datei beschleunigt die Kalkulation: Doppelte Linien, offene Konturen und überlappende Elemente müssen vor der Programmierung korrigiert werden, was Zeit kostet.
Technische Daten, Maschinenparameter und Materialien finden Sie auf der Seite Laserschneiden von Stahl und Blechen. Einen Überblick über alle Leistungen erhalten Sie im Bereich Dienstleistungen.